研磨機砂輪的選擇須知
摘要：平面 研磨機 砂輪的硬度選擇，需要根據加工工件的特點(diǎn)，砂輪所具有的比較好的自銳性，減小磨削力，工件表面溫度，最終實(shí)現加工區域溫度的下降。 1、需要選擇比較軟的砂輪，有較好的自銳性，砂輪與工件有較大的接觸面積的情況下，為了利于采用比較大的磨削深
平面研磨機砂輪的硬度選擇，需要根據加工工件的特點(diǎn)，砂輪所具有的比較好的自銳性，減小磨削力，工件表面溫度，最終實(shí)現加工區域溫度的下降。
1、需要選擇比較軟的砂輪，有較好的自銳性，砂輪與工件有較大的接觸面積的情況下，為了利于采用比較大的磨削深度來(lái)達到生產(chǎn)率的提高，同時(shí)需要避免工件表面出現燒傷，選擇的砂輪粒度要小一號。
研磨過(guò)程中出現排屑比較困難的時(shí)候，為了有更大的排屑空間，需要改善加工區域的冷卻條件，避免砂輪出現過(guò)早的出現堵塞。研磨機所選擇的砂輪形狀，也有利于工件進(jìn)行加工。
2、砂輪的直徑選擇，砂輪的直徑過(guò)大的話(huà)，速度就會(huì )提高，工件的加工精度以及表面粗糙度是有利的，但是隨著(zhù)砂輪直徑變大，砂輪與工件表面接觸弧面積也會(huì )變大，發(fā)熱量增加，冷卻和排屑會(huì )變差，出現堵塞變鈍。為了獲得工件表面加工精度，工件孔徑比較大的時(shí)候，砂輪周?chē)俣葧?huì )提高，發(fā)熱量和排屑是最需要考慮的問(wèn)題。
3、在選擇比較寬的砂輪的時(shí)候，需要增加研磨液，能夠有效的精度工件表面粗糙度提高工件加工效率，研磨加工區域面積變大，排屑會(huì )出現困難冷卻條件會(huì )變差，會(huì )影響工件表面加工精度。
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